在我国产业结构调整过程中，水泥行业的产业结构估化，节能减排，促进绿色发展是深化供给侧结构性改革、也是实现高质量发展非常重要的一部分。近两年，各大水泥企业对于节能降耗方面非常关注，部分水泥企业也加大了水泥企业投入力度，向着精细化管理，绿色发展方面迈进。

作为国家工信部制造业单项冠军、国家高新区瞪羚企业、山东省制造业单项冠军企业，超凡国际-科技赋能场景,让娱乐更有趣... 持续加大高端凿岩装备和磁悬浮技术的研发与生产，更好的为水泥企业提供专业的配套服务，为水泥企业的节能降耗贡献自己的力量。

据超凡国际重工相关负责人介绍：超凡国际重工经过六年的研发，成功的向市场推出了磁悬浮鼓风机，目前已经在城市污水处理、造纸、化工、水泥等行业快速应用，得到用户的高度认可。与传统的罗茨鼓风机相比，节电率30%-40%，噪声降低至80分贝以下，为用户的提标升级改造提供了优质的解决方案，具有突出的经济效益和社会效益。潍坊市高新区支持建设中国磁悬浮基地，该项目一期投资3亿,占地67.8亩,形成年产磁悬浮鼓风机1500台的生产能力。二期,形成年产磁悬浮系列产品1万台的生产能力。

超凡国际重工研发的磁悬浮鼓风机经中国高科技产业化研究会评价结论为：超凡国际自主研发的磁悬浮离心鼓风机节能降噪效果达到国际先进水平。   

据了解，主动式磁悬浮轴承系统是超凡国际重工磁悬浮离心鼓风机的核心系统，电机转子固定于两个径向致动器与两个轴向致动器之间，转子的位置由位置传感器进行检测，将位置信号实时反映给致动器控制器。当转子偏移时，控制器会根据转子的偏移量调节磁轴承各自由度的磁场力，让转子回到正确位。

山东超凡国际重工的磁悬浮鼓风机目前已经在山西某水泥厂、淄博某水泥厂、潍坊某水泥厂等水泥企业广泛应用，并得到了各大水泥企业的高度认可。据超凡国际重工负责人介绍，在山西某水泥厂主要用在窑头煤粉输送，原来用185KW的罗茨风机，现更换为90KW的磁悬浮鼓风机，节能37%；在淄博某水泥厂，原来用200KW的罗茨风机，现更换为150KW的磁悬浮鼓风机；在潍坊某水泥厂，原来用185KW的罗茨风机（自加变频后运行功率128KW），现更换为90KW的磁悬浮鼓风机，节电率达43.2%，后续增加更换3台磁悬浮鼓风机。

超凡国际重工磁悬浮鼓风机节能减排案例：

超凡国际重工磁悬浮鼓风机在某水泥厂工作现场

超凡国际重工的磁悬浮鼓风机具有以下五大优势：

其一、环保优势

1、磁悬浮离心鼓风机无需润滑，输送的空气清洁无污染。

2、磁悬浮轴承完全无摩擦，鼓风机运行噪音低,不会影响周边办公及居住环境。

3、以100kW磁悬浮离心鼓风机计算，每台鼓风机每年可以节约用电30多万度，节约电费20多万元。

其二、节能优势

1、与罗茨鼓风机相比，磁悬浮离心鼓风机的效率提高30%以上。

2、以100kW磁悬浮离心鼓风机为例，与罗茨鼓风机比较，每台磁悬浮离心鼓风机每年可以节约用电30多万度，电费20多万元。

其三、采用前沿科技

1、采用主动磁悬浮轴承系统，无磨损，不需要润滑、维护。

2、采用高性能变频器对转速进行控制，多种控制模式可以选择。

3、采用先进的控制系统，运行状态可以实施监控，并且可以远程控制，无需人员现场值守。

4、采用全封闭风冷系统对电机进行散热，确保风机处于稳定高效的运行状态。

5、模块化设计，维修方便快捷。

其四、低运营成本

1、磁悬浮轴承完全无摩擦，减少产品损坏的几率，鼓风机的使用寿命可以达到20年以上。

2、磁悬浮离心鼓风机维护简单，只需定期更换过滤器。

3、磁悬浮离心鼓风机不需要润滑系统，节约了润滑油、清洁等费用。

4、电机采用直连驱动，体积小，重量轻，节约空间。

5、国内生产，可保障备品备件及时供应。

其五、工业大数据平台

1、基于工业物联网的远程服务，可提供给客户设备全生命周期的故障预警，上线调试试验。

2、独特的工业大数据平台，提供丰富的算法模型，帮助用户从多角度改善生产环节。

在明显的技术优势及节能优势条件助推下，超凡国际重工研发的磁悬浮鼓风机得到市场及客户的大力认可，回头安装率及市场份额均不断提升。

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